• 玻璃微通道反應器

    MF-V4-LAB 實(shí)驗級玻璃微反應器

    MF-V4 實(shí)驗級玻璃微通道反應器最大通量0.6kg/h,多結構設計可滿(mǎn)足不同工藝和工況需求。

    • 耐溫: -25-195℃
    • 耐壓: 0-2Mpa
    • 流量: 0-10ml/min
    • 單片持液量: 107-336μL

    MF-V4-LAB 是一種用于實(shí)驗室反應篩選和工藝優(yōu)化的連續流動(dòng)系統。MF-V4系列玻璃微通道反應器結構設計考慮了傳質(zhì)和壓降兩大因素,工藝流道中無(wú)驟縮和驟擴,保證傳質(zhì)高效,壓降小,配合熱交換模塊可以最大限度地提高傳質(zhì)和傳熱效率。

    MF-V4-LAB 是一種實(shí)驗級玻璃連續流微通道反應器,可用于反應篩選或工藝優(yōu)化目的的連續流微反應系統平臺。該實(shí)驗級玻璃微通道反應器采用模塊化設計具備良好的靈活性,以玻璃流動(dòng)反應器為核心和具有高度化學(xué)兼容性的外圍設備,適用于各種具有挑戰性的化學(xué)品和工藝處理條件。該玻璃連續流微通道反應器集成4或8個(gè)反應模塊,可串或并聯(lián)運行滿(mǎn)足不同工況需求!MF-V4-LAB 玻璃連續流微通道反應器通過(guò)外部換熱器可實(shí)現整體或兩溫區獨立反應溫度控制。該微型反應平臺上面有觀(guān)察窗具備可視化功能或用于光化學(xué)反應。

    1、MF-V4-LAB 實(shí)驗級玻璃微通道反應器典型應用場(chǎng)景

    · 探索新反應條件

    · 工藝參數優(yōu)化和驗證

    · 組分的篩選

    · 動(dòng)力學(xué)數據提取

    · 催化劑篩選

    · 在流動(dòng)條件下評估工藝可行性

    · 教學(xué)&培訓

    · 快速動(dòng)力學(xué)分析

    · 參數對CQA的影響評估

    2、MF-V4-LAB 實(shí)驗級微通道反應器優(yōu)勢&產(chǎn)品特點(diǎn)

    · 超過(guò)4種可選結構設計,滿(mǎn)足大部分工況需求。

    · 玻璃材質(zhì),耐高溫、可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長(cháng)期穩定運行。

    · 耐高溫高壓。

    · 可視化,每個(gè)模塊可進(jìn)行獨立直接觀(guān)察或拍攝-觀(guān)察窗可直接觀(guān)察工藝情況或顯微鏡拍攝流體等用途。

    ·  光化學(xué)反應 - 窗口可采用LED或汞燈來(lái)實(shí)現光催化工藝(通過(guò)增添LED或汞燈光源模塊,可實(shí)現光催化反應)。

    ·  配有換熱模塊 - 可實(shí)現反應整體溫度控制(4模塊適用)或雙溫區控溫(8模塊適用)。

    · 良好的傳熱、傳質(zhì)性能,單片多個(gè)靜態(tài)混合單元結構實(shí)現高效混合。

    · 高度靈活自由組合模塊化設計能滿(mǎn)足各種工藝需求,模塊化配置可串/并聯(lián)多個(gè)模塊,可實(shí)現一步和多步反應。

    →A+B=C(一步串聯(lián))  A+B=C+Q=D(多步串聯(lián)) A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D(多步并聯(lián)+串聯(lián))

    · 可4-8套獨立芯片形成系統,根據實(shí)驗需求自行調節樣本的停留時(shí)間,提高收率。

    · 比表面積大配合換熱系統可精準控溫促進(jìn)目標產(chǎn)物生成。

    · 持液量?。ㄎ⑸?,反應所需原料/試劑消耗少,可用于珍貴原料實(shí)驗探究和提升危險物質(zhì)的安全合成。對于昂貴試劑的合成具有很高的經(jīng)濟性,降低工藝研發(fā)成本優(yōu)勢。

    · 適用于各類(lèi)化學(xué)反應及混合過(guò)程,尤其適用于納米粒子的形成,具備一定固體兼容性,可連續穩定的生產(chǎn)納米顆粒。

    · 適用于各種液液快速反應、強放熱反、危險反應及需要良好混合條件的化學(xué)合成反應。

    · 與傳統(盤(pán))管式連續流反應器的放大效應相比,板式連續流反應器具有收率提高、傳質(zhì)更好、易于放大等優(yōu)勢。

    3、MF-V4-LAB 實(shí)驗級微通道反應器技術(shù)參數

    MF-V4-LAB 實(shí)驗級微通道反應器

    型號

    MF-V4-M(SU)

    MF-V4-M(SS)

    MF-V4-M(SV)

    MF-V4-M(SX)

    單模塊持液量/反應體積

    336uL

    257uL

    107uL

    119uL

    單模塊流道長(cháng)度

    1.58m

    2.32m

    4.82m

    1.71m

    尺寸

    50*80*4mm

    材質(zhì)

    高硼硅玻璃

    溫度范圍

    -25°C-195°C

    壓力范圍

    0-20bar

    流量范圍

    0.1-10mL/min(最大通量0.6kg/h)

    適用反應類(lèi)型

    液液混合及氣液混合,適用于絕大多數反應過(guò)程

    通用型微反應器,適用于絕大多數反應過(guò)程

    過(guò)程強化型微反應器,針對兩相密度差較大、反應速率常數很低、流體粘度較小的反應具有很好的效果

    過(guò)程強化型微反應器,針對兩相密度差較大、反應速率常數很低的反應具有很好的效果

    配套夾具材質(zhì)

    PFA/PPS

    試劑進(jìn)出口

    兩進(jìn)一出或一進(jìn)一出(*可定制多路進(jìn)口

    觸液材料

    PTFE、PFA/PPS、FFKM、玻璃


    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

    MF-V4-LAB 實(shí)驗級微通道反應器技術(shù)參數

    MF-V4-LAB 實(shí)驗級微通道反應器

    型號

    MF-V4-M(SU)

    MF-V4-M(SS)

    MF-V4-M(SV)

    MF-V4-M(SX)

    單模塊持液量/反應體積

    336uL

    257uL

    107uL

    119uL

    單模塊流道長(cháng)度

    1.58m

    2.32m

    4.82m

    1.71m

    尺寸

    50*80*4mm

    材質(zhì)

    高硼硅玻璃

    溫度范圍

    -25°C-195°C

    壓力范圍

    0-20bar

    流量范圍

    0.1-10mL/min(最大通量0.6kg/h)

    適用反應類(lèi)型

    液液混合及氣液混合,適用于絕大多數反應過(guò)程

    通用型微反應器,適用于絕大多數反應過(guò)程

    過(guò)程強化型微反應器,針對兩相密度差較大、反應速率常數很低、流體粘度較小的反應具有很好的效果

    過(guò)程強化型微反應器,針對兩相密度差較大、反應速率常數很低的反應具有很好的效果

    配套夾具材質(zhì)

    PFA/PPS

    試劑進(jìn)出口

    兩進(jìn)一出或一進(jìn)一出(*可定制多路進(jìn)口

    觸液材料

    PTFE、PFA/PPS、FFKM、玻璃



    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

    可實(shí)現的工藝案例

    邁克爾加成反應、傅-克烷基化反應、羥醛縮合反應(乙醇鈉)、磺化反應、硝化反應、重氮化反應、疊氮化反應、無(wú)溶劑反應、30%的液液相反應(大概率)。

    主要應用領(lǐng)域&反應類(lèi)型

    混溶的液體或不混溶的液體或氣體的混合,使不混溶的流體或氣體在液體中分散,并進(jìn)行非??焖?、放熱和均相的反應。

    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。

    常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。


    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

         所謂連續流動(dòng)化學(xué):是指通過(guò)將兩種(或多種)試劑連續的泵入反應器(Flow Reactor)中,在反應器中進(jìn)行混合&反應,并通過(guò)熱交換控制器控制反應溫度,從而實(shí)現化學(xué)反應,獲得所需的產(chǎn)品,其過(guò)程如下圖1所示:

    連續流微通道反應器原理圖

    微反應器相比傳統的間歇式反應具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、接觸時(shí)間短、副產(chǎn)物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、放大效應小、熱量緩沖需求量低、產(chǎn)量提高、試劑減少、占地面積小、自動(dòng)化程度高、大大節省人力及物力資源等優(yōu)點(diǎn)。連續流微通道反應器在反應放大和優(yōu)化的過(guò)程中,具有更高重現性、穩定性、高效性?;谖⒘骺丶夹g(shù)的微通道反應器,代表著(zhù)綠色化工的發(fā)展方向。

    連續流微反應技術(shù)另一特點(diǎn)是工藝轉化中沒(méi)有放大效應。小試工藝,無(wú)需中試,可以直接放大生產(chǎn)。 連續流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴展,不但包括傳統的反應類(lèi)型及醫藥及精細化工行業(yè),還延展到電化學(xué)、光化學(xué)、微波化學(xué)、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。相對于傳統的批次反應工藝,微反應器具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時(shí)間分布、重復性好、系統響應迅速、便于自動(dòng)化控制、幾乎無(wú)放大效應以及高的安全性能等優(yōu)勢。



    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

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