• 玻璃微通道反應器

    MF-V6 玻璃微通道反應器(小試)

    MF-V6 連續流玻璃微通道反應器集成工藝側和換熱側,可用于實(shí)驗室工藝開(kāi)發(fā)和小規模生產(chǎn)。同時(shí)多種反應結構可滿(mǎn)足不同工況和工藝條件需求,同時(shí)兼具反應相在流道中充分混合反應、混合效率的最大化。

    • 耐溫: -25-195℃
    • 耐壓: ≤20bar
    • 流量: 0.1-100mL/min
    • 單片持液量: 5.3ml,6ml,11.3ml

    MF-V6 連續流玻璃微通道反應器(小試公斤級)簡(jiǎn)介

            MF-V6 玻璃微通道反應器集成工藝和換熱結構設計,適用于高溫或低溫、高壓工況下連續流小試工藝開(kāi)發(fā)和小規模生產(chǎn)。MF-V6 玻璃微通道反應器具有超強的耐酸堿性能,提供多種結構可供選擇,可滿(mǎn)足不同工藝工況需求,如液液、氣液、液固反應。玻璃微通道反應器材質(zhì)本身可視化特性,對工藝驗證摸索、工藝開(kāi)發(fā)優(yōu)化提供原位觀(guān)察更方便調整工藝數據參數。MF-V6 玻璃微通道反應器可兼容除熱濃強堿、熔融堿金屬、熱濃H3PO4、HF外所有試劑以及強腐蝕劑下可長(cháng)期穩定運行。

    MF-V6 連續流玻璃微通道反應器技術(shù)特點(diǎn)

    · 3種設計可選,滿(mǎn)足不同工藝工況需求

    · 可視化,便于觀(guān)察反應過(guò)程

    · 集成式多層玻璃結構,用于混合,反應和傳熱

    · 持液量少(毫升),所需試劑消耗少,經(jīng)濟性高降低開(kāi)發(fā)成本

    · 高度靈活模塊化設計,可靈活擴展,可實(shí)現一步和多步反應

    · 良好的傳熱、傳質(zhì)性能

    · 適用于液-液、氣-液以及兼容部分液-固反應,快速反應、強放熱反應、危險反應及需要良好混合條件的化學(xué)合成反應

    · 安全冗余設計,多重防護降低使用安全風(fēng)險

    · 緊湊空間設計,占地面積更小

    MF-V6 玻璃微通道反應器技術(shù)參數

    MF-V6 連續流玻璃微通道反應器(小試)

    型號

    MF-V6-M(HT)

    MF-V6-M(CRT)

    MF-V6-M(SAT)

    尺寸

    152*152*10mm

    材質(zhì)

    高硼硅玻璃

    持液量/反應體積

    6mL

    11.3mL

    5.3mLl

    反應停留時(shí)間(單模塊)

    3.6s-60min

    6.78s-113min

    3.18s-53min

    溫度范圍

    -25°C-195°C

    壓力范圍

    0-20bar

    流量范圍

    0.1-100mL/min(最大通量6kg/h)

    結構類(lèi)型

    /

    連續旋轉

    紡錘型

    適用反應類(lèi)型

    主要用于液-液、氣液混合,液-固混合(兼容固體顆?!?0um,試劑固含量≤5% 易團聚或易沉淀析出懸浮性不好除外)

    主要用于連續結晶及對固體顆粒一致性要求較高的液-液、液-固類(lèi)型工藝及延長(cháng)停留時(shí)間

    主要用于粘滯性液體及易團聚性固體

    成套尺寸

    1060L*360W*360H或690H(mm)

    MF-V6 小試級玻璃連續流微通道反應器應用案例

    MF-V6 玻璃微反應器應用于硝化反應、強放熱反應、低溫付克反應、氣液反應

    MF-V6 小試連續流玻璃微通道反應器成套裝置(小試級別)視頻演示:

    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

    連續流玻璃微反應器技術(shù)參數:

    MF-V6 系列連續流玻璃微通道反應器(小試)

    型號

    MF-V6-M(HT)

    MF-V6-M(CRT)

    MF-V6-M(SAT)

    尺寸

    152*152mm

    材質(zhì)

    高硼硅玻璃

    持液量/反應體積

    6ml

    11.3ml

    5.3ml

    反應停留時(shí)間(單模塊)

    3.6s-60min

    6.78s-113min

    3.18s-53min

    溫度范圍

    -25°C-195°C

    壓力范圍

    0-20bar

    流量范圍

    0.1-100mL/min(最大通量6kg/h)

    結構類(lèi)型

    /

    連續旋轉

    紡錘型

    適用反應類(lèi)型

    液液混合及氣液混合

    用于連續結晶及對固體顆粒一致性要求較高的,液液、及液固類(lèi)型工藝

    用于粘滯性液體及易團聚性固體,此結構邊界層最少,流體傳質(zhì)分散最距離最短

    配套夾具材質(zhì)

    PFA/PPS/PPS+PFA可選

    試劑進(jìn)出口

    兩進(jìn)一出或一進(jìn)一出(*可定制多路進(jìn)口

    原料進(jìn)口方式

    同軸包被進(jìn)樣

    標準串聯(lián)反應模塊數量

    10

    最大串聯(lián)模塊數量

    12

    14

    14


    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

            MF-V6 玻璃微反應器應用領(lǐng)域:醫藥中間體、藥物合成(含外包)、精細化工、農藥化學(xué)、特殊化學(xué)品、日用品工業(yè)、納米工業(yè)、藥物制劑、聚合物改性等。


    可實(shí)現的工藝案例: 

    1、 邁克爾加成反應

    2、 -克烷基化反應

    3、 羥醛縮合反應(乙醇鈉)

    4、 磺化反應、硝化反應


    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

    所謂連續流動(dòng)化學(xué):是指通過(guò)將兩種(或多種)試劑連續的泵入反應器(Flow Reactor)中,在反應器中進(jìn)行混合&反應,并通過(guò)熱交換控制器控制反應溫度,從而實(shí)現化學(xué)反應,獲得所需的產(chǎn)品,其過(guò)程如下圖1所示:

    連續流微通道反應器原理圖

    微反應器相比傳統的間歇式反應具有比表面積大、傳質(zhì)傳熱效率高、接觸時(shí)間短、副產(chǎn)物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、放大效應小、熱量緩沖需求量低、產(chǎn)量提高、試劑減少、占地面積小、自動(dòng)化程度高、大大節省人力及物力資源等優(yōu)點(diǎn)。連續流微通道反應器在反應放大和優(yōu)化的過(guò)程中,具有更高重現性、穩定性、高效性?;谖⒘骺丶夹g(shù)的微通道反應器,代表著(zhù)綠色化工的發(fā)展方向。

    連續流微反應技術(shù)另一特點(diǎn)是工藝轉化中沒(méi)有放大效應。小試工藝,無(wú)需中試,可以直接放大生產(chǎn)。 連續流合成范圍及領(lǐng)域不斷擴展,不但包括傳統的反應類(lèi)型及醫藥及精細化工行業(yè),還延展到電化學(xué)、光化學(xué)、微波化學(xué)、納米材料以及功能材料等領(lǐng)域。相對于傳統的批次反應工藝,微反應器具有高速混合、高效傳熱、窄的停留時(shí)間分布、重復性好、系統響應迅速、便于自動(dòng)化控制、幾乎無(wú)放大效應以及高的安全性能等優(yōu)勢。


    主要應用領(lǐng)域:醫藥、精細化工、染料、香精香料、農業(yè)化學(xué)、特殊化學(xué)品,日用品化工業(yè)及科研教學(xué)。 常見(jiàn)反應工藝類(lèi)型:硝化反應、磺化反應、酯化反應、環(huán)化反應、縮合反應、疊氮化反應、偶氮化反應、氧化反應、過(guò)氧化反應、烷基化反應、胺基化反應、氯化反應、加氫反應、取代反應、貝克曼重排反應、邁克加成反應、催化反應、光照反應,格氏反應等。

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