• 連續流動(dòng)化學(xué)是一個(gè)創(chuàng )新的技術(shù)平臺,為各個(gè)層面的工業(yè)提供適當的工具,以在其制造過(guò)程中獲得經(jīng)濟和生態(tài)可行性,同時(shí)減少其總體足跡和安全性。

    Continuous flow chemistry is an innovative technology platform granting industrials from all horizons a proper tool to gain economical & ecological viability on their manufacturing processes while reducing their overal footprint and security.

    • 占地面積更小

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      改善混合

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      減少溶劑消耗

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      更安全的生產(chǎn)

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      更好地控制反應參數

            微反應器技術(shù)(MRT)已經(jīng)變?yōu)榛瘜W(xué)合成的多功能工具。相較于批處理過(guò)程,微結構設備極大地提高了混合及加熱能力,從而改進(jìn)產(chǎn)品的性能并提高了產(chǎn)率。微反應器通常以連續流模式運行。在反應器體積小于1毫升的情況下,流動(dòng)化學(xué)可以在一天內進(jìn)行從g級到kg級的無(wú)尺度合成。較小的反應器體積有助于安全和容易地控制危險或不穩定的材料以及高熱反應??焖俸?jiǎn)單的參數篩選使得微反應器技術(shù)成為工藝開(kāi)發(fā)的一個(gè)理想工具。

            微結構反應器中的連續流合成 — 一種化學(xué)合成的新思維。

            有機化學(xué)家通常會(huì )在開(kāi)發(fā)新材料的合成路線(xiàn)上花費大量的時(shí)間。需要找出最優(yōu)路線(xiàn),并優(yōu)化反應條件。一旦一個(gè)產(chǎn)品成功了并且需求量增長(cháng),整個(gè)合成過(guò)程都需要再次修正和調整以適應更大批量的生產(chǎn)。

            該常規方法顯示了傳統的批量合成的一個(gè)典型的問(wèn)題:批量合成是一個(gè)空間分辨過(guò)程。反應的輸出由反應容器的大小決定 — 容器越大則反應的輸出越大。

            與批處理模式形成鮮明對比的是,在流動(dòng)化學(xué)中,化學(xué)合成是一個(gè)時(shí)間分辨過(guò)程。試劑流持續地被泵入流反應器中進(jìn)行混合和反應, 同時(shí)產(chǎn)物也即時(shí)從反應器中持續流出。因此,合成規模只由流速和運行時(shí)間來(lái)決定。內部體積小于一毫升的相同的反應器可以在較快流速下運行一整天以產(chǎn)出千克級的材料,或者運行幾分鐘以得到較小的微克級的產(chǎn)出。

            其他參數,不是大小,決定了微反應器的性能以及它是否能夠提供比傳統的間歇式反應器更好的性能。首先,需要選擇反應器的材料。微反應器可以很容易地使用金屬、玻璃或硅來(lái)制造??紤]到價(jià)格和溶劑兼容性或熱傳導性,每種材料都具有獨特的優(yōu)勢和劣勢。我們優(yōu)先選擇的材料是玻璃。對于侵蝕性的介質(zhì)和溶劑,玻璃可以提供很高的兼容性。玻璃微反應器的制造成本不高,且可以透過(guò)材料觀(guān)察到堵塞或其他問(wèn)題。

            除了反應器材料之外,微反應器具有兩個(gè)主要的特點(diǎn),使其明顯的區別于典型的間歇式反應器。



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